不锈钢加工对刀具的要求

    不锈钢加工制品在多个行业中被广泛的应用，不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀，在使用中优势突出。那么，在不锈钢加工过程中，对刀具有哪些要求呢？
    要求一、对刀杆材料的要求：加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆。
    要求二、对刀具几何参数的要求：不锈钢加工时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。不论何种刀具，加工不锈钢时都须采用较大的前角。后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。
    要求三、对刀具切削部分表面粗糙度的要求：提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损。
    此外，在不锈钢加工中，要适当的使用冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。